Zdobądź certyfikat VT1 + VT2, który uprawnia do jednoczesnego badania i oceny wyników badań.
Termin najbliższego szkolenia: 28.08 - 02.09.2023
Masz pytania lub potrzebujesz szkolenia dla większej ilości osób?
Porozmawiaj z naszym Konsultantem.
Najniższa cena w ciągu 30 dni przed promocją: 5000 zł
Badania nieniszczące NDT (ang. non-destructive testing) to grupa metod badawczych wykorzystywanych do sprawdzania jakości wyrobów przemysłowych, w tym złączy spawanych i odlewów, które nie powodują zmian ich własności użytkowych.
Szkolenia w zakresie badań NDT zalecamy rozpocząć od poznania metody wizualnej VT (ang. Visual Testing). Jest to jedna z najbardziej rozpowszechnionych metod, obligatoryjna dla wszystkich wykonanych złączy. Kurs kończy się uzyskaniem uprawnień na poziomie VT1 + VT2 co uprawnia do jednoczesnego badania i oceny wyników badań. Taki poziom uprawnień jest pożądany na rynku pracy.
Jako badania wizualne VT1 +VT2 określamy wszelkie czynności mające na celu umiejscowienie i ocenę powierzchniowych cech jakości obiektu pod kątem występowania objętościowych oraz powierzchniowych nieciągłości spawalniczych. Metoda badań wizualnych pozwala na ogólną oceną stanu powierzchni ludzkim nieuzbrojonym okiem lub przy użyciu przyrządów optycznych, optoelektronicznych, pomiarowych, itp. Badania nieniszczące NDT mają ogromny wpływ na bezpieczeństwo użytkowania konstrukcji spawanych.
Szkolenie dedykowane jest osobom, które zawodowo zajmują się usługami w zakresie NDT, spawalnikom, monterom, spawaczom i pracownikom działu technicznego i technologicznego, a także osobom, które chcą zdobyć nowe kwalifikacje zawodowe.
Celem szkolenia z zakresu badań nieniszczących VT jest nabycie wiedzy i umiejętności zarówno teoretycznych jak i praktycznych w zakresie badań wizualnych dla sektorów przemysłowych oraz sektorów wyrobu zgodnie normy PN-EN 9712:2012.
Kurs badania wizualne VT1 + VT2 kończy się egzaminem, potwierdzającym przygotowanie do samodzielnego wykonywania badań wizualnych w sektorze przemysłowym.
Podczas kursu badania wizualne VT1+VT2 poznasz i zdobędziesz wiedzę w tematyce:
Uczestnicy po odbytym szkoleniu z badań wizualnych VT1 + VT2 otrzymują zaświadczenie o jego ukończeniu wystawiane przez uznaną jednostkę szkoleniową TÜV, którego pozytywny wynik upoważnia do przystępowania do egzaminu kwalifikacyjnego przeprowadzanego następnego dnia po zakończeniu szkolenia przez niezależną jednostkę certyfikującą.
Zakres egzaminu:
W zakresie badań NDT organizujemy również szkolenia zamknięte, gdzie terminy, koszt uczestnictwa, miejsce oraz program szkolenia są ustalane indywidualnie z Klientem. Skontaktuj się z nami w celu poznania szczegółów oferty.
Dowiedz się więcej o szkoleniu
Potrzebujesz więcej informacji o naszych szkoleniach?
Szkolenie: 5 dni – 40 godzin (poniedziałek – piątek)
Egzamin: 1 dzień (sobota)
Całkowity koszt szkolenia podany jest na karcie produktu.
Cena za szkolenia grupowe dla firm zależy od ilości zgłoszonych osób i długości szkolenia. Skontaktuj się z naszym doradcą klienta i uzyskaj atrakcyjną ofertę.
Kandydaci powinni spełniać następujące warunki:
Szkolenia z badań wizualnych VT1+VT2 organizowane są w ośrodkach szkoleniowych grupy Certo lub bezpośrednio w siedzibie firmy klienta.
Szkolenie realizowane jest na poziomie podstawowym i średniozaawansowanym.
Nasze sale wykładowe są przestrzenne oraz posiadają odpowiednie oświetlenie zapewniające komfort pracy.
Przeczytaj krótką instrukcję w jaki sposób przejść szkolenie.
Uzyskaj informację o szkoleniu.
Ustal z konsultantem dogodny i możliwy termin szkolenia.
Zgłoś się na szkolenie w wybranym terminie.
Zapisz się na szkolenie w dostępnym terminie.
27.11-02.12
OK
Rzeszów
8.00 – 16.00
4550 zł / os
* – Niższa cena obowiązuje w przypadku zapisu na terminy niepotwierdzone.
Zobacz skrót zagadnień dotyczących danego szkolenia.
1.1. Ogólna charakterystyka metody wizualnej.
1.2. Historia i rozwój na tle pozostałych metod badań nieniszczących.
1.3. Przegląd podstawowych metod badawczych (metody powierzchniowe i objętościowe).
1.4. Omówienie zastosowania badań NDT oraz ich ograniczenia.
1.5. Terminologia badań wizualnych (PN EN 1330-1, 1330-2, 1330-10).
2.1. Podstawy optyki.
2.2. Przegląd widma fal elektromagnetycznych.
2.3. Fotometria- podstawowe wielkości charakteryzujące źródło światła: światłość, strumień świetlny, natężenie, oświetlenia, luminancja.
2.4. Podstawowe prawa optyki geometrycznej: prostoliniowe rozchodzenie się światła, prawo odbicia, prawo załamania.
2.5. Soczewki: rodzaje , zastosowanie, tworzenie obrazu za pomocą soczewek.
2.6. Podstawowe wady soczewek: abberacja sferyczna, chromatyczna, astygmatyzm.
2.7. Optyka oka: budowa, sprawność widzenia, parametry optyczne, właściwości zmysłu wzroku.
2.8. Wady wzroku: krótkowzroczność, dalekowzroczność, daltonizm, astygmatyzm.
2.9. Kontrast i jego rodzaje.
2.10. Barwa- trójwymiarowa charakterystyka barwy.
2.11. Addytywne i subiektywne mieszanie barw, temperatura barwowa.
2.12. Ćwiczenia tablicowe z zakresu optyki klasycznej, tworzenia obrazów za pomocą soczewek skupiających i rozpraszających.
3.1. Rodzaje technik badania:
3.2. Systematyka badania wizualnego:
4.1. Proste przyrządy pomiarowe: spoinomierze, przymiary, lusterka, lupy, kątomierze — omówienie normy PN EN 13927.
4.2. Zasady doboru lup o małych powiększeniach , omówienie normy PN ISO 3058.
4.3. Endoskopy — podział i rodzaje endoskopów, zasady doboru urządzeń, rejestracja wyników badania, rodzaje stosowanego oświetlenia, wady i zalety.
4.4. Wideoendoskopy: metody pomiarowe ( porównawcza, cienia, stereo, pomiar fazowy 3D).
4.5. Porównanie: boroskop, fiberoskop, wideoendoskop — wady, zalety , możliwości pomiarowe.
4.6. Pomiar natężenia oświetlenia na powierzchni badanej- luksomierz.
4.7. Ćwiczenia praktyczne związane z obsługą przedstawionego sprzętu kontrolno — pomiarowego.
4.8. Ćwiczenia praktyczne — zapoznanie się z problematyką badania miejsc trudnodostępnych, wybór optymalnej techniki badania do problemu badawczego.
5.1. Podstawowe informacje w zakresie spawalnictwa;
5.2. Przegląd podstawowych metod spawania.
5.3. Wady i zalety danej metody spawania.
5.4. Typowe niezgodności w połączeniach spawanych przy określonej metodzie spawania, oznaczenia niezgodności wg PN EN ISO 6520-1.
5.5. Aspekty związanych ze zużyciem i degradacją elementów – korozja.
5.6. Podstawowe informacje na temat najczęściej spotykanych metod odlewania i kucia.
5.7. Typowe niezgodności produkcyjne występujące w odlewach, odkuwkach, wyrobach walcowanych.
5.8. Technologiczna próba przełomu , rodzaje przełomów, omówienie wybranych rodzajów przełomów PN EN ISO 9017.
5.9. Zgłady makroskopowe- cel badania , omówienie najczęściej stosowanych prób: próba Baumanna, wykrywanie rozmieszczeń fosforu, badania makro połączeń spawanych- PN EN ISO 17639.
5.10. Omówienie techniki replik.
5.11. Ćwiczenia praktyczne z zakresu interpretacji rodzaju niezgodności oraz sposobu ich oznaczania i oceny ( złącza spawane stalowe i aluminiowe, rury, blachy, ocena elementów przygotowanych do spawania, ocena przełomów, odlewów i odkuwek).
5.12. Zasady posługiwania się wzorcami SCRATA.
6.1. Omówienie norm związanych z wykonaniem badania wizualnego: wyrobów spawanych, odlewów, odkuwek, blach.
6.2. Przeprowadzenie badania wizualnego.
6.3. Wymagane warunki obserwacji.
7.1. PN-EN ISO 17637;PN-EN ISO 5817 ; PN-EN ISO 10042 ;PN-EN ISO 9017,PN-EN ISO 17639; PN-EN 12454 ; PN-EN1370; PN-85/H-83105; PN-EN 1559-1,2; PN-EN 26157-1:1998P; PN-EN 10217-7; PN-EN 10222-1, PN-EN 10254, PN-EN 10163-1,2,3.
7.2. Ćwiczenia tablicowe na wybranych przykładach praktycznych z zakresu posługiwania się omówionymi normami
8.1. Rola i cel instrukcji badania.
8.2. Przedstawienie sposobu opracowania oraz formy przedstawienia instrukcji badawczej dla personelu NDT kwalifikowanego i certyfikowanego w st.1 w zakresie badan wizualnych.
8.3. Omówienie opracowanej instrukcji dla wybranego problemu badawczego.
8.4. Ćwiczenia z zakresu samodzielnego opracowania instrukcji badania dla wybranych elementów.
9.1. Przedstawienie sposobu opracowania protokołu z badania na przykładach wybranych elementów.
9.2. Omówienie doboru norm w zakresie: przepisu badania, warunków akceptacji, charakterystyki warunków obserwacji i przeprowadzenia badania.
9.3. dobór odpowiedniego wyposażenia do przeprowadzenia badania oraz ich nadzoru i kontroli prawidłowości wskazań.
9.4. Interpretacja, ocena i klasyfikacja stwierdzonych niezgodności zgodnie ze specyfikacjami i normami wyrobu.
9.5. Omówienie wykonania szkicu badanego elementu oraz stwierdzonych niezgodności, ich lokalizacji i wymiarowania.
10.1. Jak przeprowadzić badanie wizualne? -pokaz przeprowadzenia badania na wybranych przykładach: połączeń spawanych aluminiowych i stalowych, próbach przełomów, elementów przygotowanych do spawania, rur, odlewów, odkuwek.
10.2. Czynności przygotowawcze do badania — identyfikacja obiektu: jego numer i wymiary, dane technologiczne.
10.3. Właściwy przebieg badania.
10.4. Czynności zakończeniowe.
10.5. Ćwiczenia praktyczne z zakresu umiejętności przeprowadzenia badania na wybranych elementach: połączeń spawanych aluminiowych i stalowych, próbach przełomów, elementów przygotowanych do spawania, rur, odlewów, odkuwek.
10.6. Ćwiczenia praktyczne z wykorzystaniem dostępnych na ćwiczeniach przyrządów kontrolno-pomiarowych i pomocniczych: lupy, suwmiarki, liniały, luksomierze, termometry, spoinomierze, endoskopy, zestawy inspekcyjne, lusterka.
10.7. Ćwiczenia praktyczne z zakresu wykonania protokołu z badania po wykonanym badaniu.
11.1. Omówienie normy PN EN ISO 9712 w zakresie kwalifikacji w stopniu 1 i 2.
11.2. Zasady zdobywania kwalifikacji w procesie szkoleniowym.
11.3. Zasady przeprowadzenia egzaminów kwalifikacyjnych.
11.4. Omówienie innych systemów certyfikacji.
12.1. Test kontrolny w każdym dniu szkolenia.
Potrzebujesz dedykowanego szkolenia lub kursu?
Stworzymy ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb.